Çıplak üretim sürecindebakır folyo yumuşak konektörler, ürün kalitesini ve istikrarını sağlamak için her bağlantı sıkı bir şekilde izlenmeli ve kontrol edilmelidir:
1. Bakır folyo şekillendirme: Bakır folyo şeridini istenen tek parça şekline getirmek için delme ekipmanının kullanılması gerekir ve bakır folyonun kalınlığı, genişliği, uzunluğu ve diğer parametreleri iletkenliği ve mekanikliği sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. yumuşak bağlantının gücü.
2. Bakır folyo toplama ve sınıflandırma: Bakır folyo oluşturulduktan sonra, her bir bakır folyonun boyutunun ve kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için taranması, sınıflandırılması ve sıralanması gerekir, böylece yumuşak konektörün kalitesi ve stabilitesi sağlanır. .
3. Bakır folyo kaynağı: Oksijen içeriği düşük bir ortamda, istiflenen bakır folyolar kaynak yapılarak eritilir ve bakır folyoların uçları birbirine bastırılarak terminaller oluşturulur. Her iki uç birbirine kaynaklanıp preslendikten sonra bakır folyodan yumuşak bir konektör oluşturulur.
4. Bakır folyo yumuşak konektörSoğutma: Kaynak sonrası kalitesinin ve stabilitesinin sağlanması için düşük oksijenli ortamda soğutulması gerekir. Soğutmanın yeterli olmaması yumuşak konektörün kalitesini ve stabilitesini doğrudan etkileyecektir.
Çıplak bakır folyonun esnek konektörü için malzeme genellikle 0,05 mm ila 0,3 mm kalınlık aralığına sahip T2 mor bakır veya oksijensiz bakırdır. Temas yüzeyi, iletkenliğini ve korozyon direncini arttırmak için kullanıcı gereksinimlerine göre kalay kaplama, gümüş kaplama veya nikel kaplama ile işlenebilir.
