Yeni enerji araçlarında bakır baraların tasarımı, esas olarak esnek yapılarına yansıyan geleneksel bakır baralardan önemli ölçüde farklılık göstermektedir.
Arabaların çalışması sırasında oluşturduğu titreşim nedeniyle,yeni enerji araçlarında bakır baralarBu titreşimin pil hücrelerine ve diğer elektrikli bileşenlere verebileceği potansiyel hasarı azaltmak için esnek yapılar benimsemeleri gerekiyor. Lamine bakır bara veya bakır folyo konnektör olarak da bilinen yığılmış bakır bara, yeni enerji araçlarında yaygın olarak kullanılan verimli ve güvenilir bir elektrik ara bağlantı çözümüdür.
Lamine bakır baralarsert bir bağlantı oluşturmak için bir polimer difüzyon kaynak makinesi kullanılarak her iki ucundan preslenip kaynak yapılan çok sayıda şerit şekilli bakır folyo veya bakır levha katmanından oluşur. Orta kısım esnek kalır ve kolaylıkla bükülüp bükülebilir.
Bu tasarım, lamine bakır baraların aracın çalışması sırasında titreşim enerjisini etkili bir şekilde absorbe etmesini ve dağıtmasını sağlar, böylece aracın genel sürüş güvenliği artar.
Yeni enerji araç bakır baraları ile geleneksel bakır baralar arasındaki farkı anlayalım.
1. Kullanım ortamı:Yeni enerji araçları için bakır baralaresas olarak elektrikli araçlardaki akü paketleri, motor kontrolörleri vb. için kullanılırken, geleneksel bakır baralar esas olarak dağıtım dolapları, şalt cihazları vb. gibi genel güç ekipmanları için kullanılır.
2. Performans: Yeni enerji araçlarına yönelik bakır baraların, elektrikli araçların yüksek akım, yüksek voltaj gibi zorlu ortamlardaki gereksinimlerini karşılayabilmesi için iyi elektriksel iletkenliğe, ısıl iletkenliğe, korozyon direncine ve belirli bir derecede bükülme ve mekanik dayanıma sahip olması gerekir. ve yüksek sıcaklık. Geleneksel bakır çubukların performans gereksinimleri nispeten düşüktür.
3. Üretim süreci: Yeni enerji araçlarına yönelik bakır baralar, özel kullanım ortamları ve performans gereklilikleri nedeniyle farklı üretim süreçlerine sahiptir. Örneğin, yeni enerji araçlarına yönelik bakır baraların doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için genellikle yüksek hassasiyette kesme, bükme, damgalama ve diğer işlemlerle üretilmesi gerekir. Geleneksel bakır çubukların üretim süreci nispeten basittir.
4. Hammadde seçimi: Yeni enerji araçlarına yönelik bakır baralar, yüksek performanslı kullanım gereksinimlerini karşılamak için genellikle yüksek saflıkta ve yüksek iletkenliğe sahip bakır hammaddelerini seçer. Geleneksel bakır baralar için hammadde seçimi nispeten esnektir ve gerçek ihtiyaçlara göre farklı bakır malzemeler seçilebilir.
Özetle, arasındaki temel farkyeni enerji araç bakır baralarıve geleneksel bakır baraların kullanım ortamları ve performans gereksinimleri, aynı zamanda üretim süreçleri ve malzeme seçimlerindeki farklılıklarını da belirlemektedir.
